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                铝型材时效工艺操作规程
                铝型材ぷ装框要求:
                1.普通幕墙型材、普通█门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。
                2.隔热幕墙型材◤、隔热门窗■型材,必须分别装在同一框内。
                3.不允许隔热〗型材与普通型材混装在同一框内。
                4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置,并且每放一排型材要放垫条隔开,保证每支型材都有热风循环到◆位起到加温的效果。
                5.壁厚≥4mm的平模型材不允许】重叠(每层只允许1支)。
                6. 壁厚≥2mm的小料每框『中间必须留80mm的通风道。
                时效工艺:
                1.普通幕墙型材、普通门窗型材【、工业型材、必须▼同在一个时效炉时效,炉内≡温度控制在195℃±5℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验▽硬度。
                2.隔热幕墙型材、隔热门╳窗型材,必须同在一个时效炉时效,炉内温♀度控制在180℃±3℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度
                3.若时效隔热型材不满炉时,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。
                4.吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。
                5.炉内温度到达工艺要求温度时,时效工】每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度,并做好原始记☆录。
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