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                燃气铝棒加热炉的能耗状况
                在工业上有用电、油、气体或煤等作为燃料的各种冶金用加热炉。目前,普遍的铝合金棒▲加热炉在一般情况下,其热耗在1000kJ/kg以上,热效率◤较低,一般在30%~45%之间。能耗大,能源利用率低,这在一↓定程度上增加了产品的生产成本,消弱了企业的竞争力。因此,采用先进的加热技术设备和设法提高能源的利用率,对每一个工业企业来说都是十分重要的。
                对铝合金大锭长棒进行挤压之前的加热炉加热的能源消耗有多大?特定炉型的热效率状况如何?是否具有先进性和节能潜力可挖,对其进行技术革◇新改造应从何着手?针对这些问↑题,我们对一台引进技术设备,炉体外形尺寸约为11300×1400×1480㎜,采用液化石油气作燃料的Φ320㎜铝合金棒加热炉进行了能源利用状况※测试试验。测试结果表明,对该类炉型进行进一步的节能技术改造具有重要的指导意义。
                测试条件
                测试仪器与设备
                试验中采用的主要仪器设备有挤压机用的铝合金棒加热炉、标准毕托管、燃烧效率测试仪、U型压力计、电平衡测试仪、红外测温仪等。测试仪器设备全部经国家法定计量部门检定并在有效期内。
                测试过程
                本次测试试验以一次进出料周期作为计算依据。试验中〗所用的产品为Φ320㎜铝合金圆铸棒,铝合金棒进炉时的温度为21℃,每小时进炉的铝合金重量为2358.8㎏,铝合金棒进入加热炉后⌒ ,采用液化石油气作燃料对其进行加热,经过一个小时的加热后,铝合金棒出炉,出炉时的温度为511℃,产品出炉后物理显热为1036.56MJ,铝合金棒出炉温度的比热为0.895kJ/kg?℃。
                测试结果
                加热炉的热平衡与计算
                铝合金棒加热炉的热平衡试验结果如表1和表2所示。
                铝合金棒加热炉的热效率和能源单耗测试
                铝合金棒加热炉的热效率和能源单耗的测试结果如表3所示。
                影响加热炉能源利用率的原因分析
                影响加热炉能源利用率的原因主要有以下几点:
                炉子的排烟物理热没有得到充分利用,热损失较大,导致能源利『用率下降;
                炉子自身结构问题,因为炉子的侧壁设置有数个燃气供气孔,启闭时,或多或少会有热█能的散失或冷空气进入炉内消耗热能;
                炉体的头部和尾部的密封保温性能不太好,有一定的散热损失;
                燃料的燃烧≡不够完全等。
                本试验使用的挤压机用铝合金大锭长棒加热炉,其炉子自身结构比较合理,炉体保温性能亦较好,测试表明,燃料液化气的燃烧也比较完全,故炉子的热效率是属于比●较高的,达到了51.93%,总的产品燃气单耗为0.0079m3/kg,热耗为845.33kJ/kg,这些测试数据表明,这种加热炉在节能技术上具有较高的技术水平。
                炉子的热损失的结果表明,在热支出中,外排烟气带走的物理热达36.92%,是本试验▓加热炉的主要热损失。其原因是输入燃烧用的空气系数偏大,达2.92。为降低这一热量损失可调节燃烧▽空气系数至1.60以下为宜,同时也可采取再增设一组换热器来利用排烟带出的余热↘,用于对铝合金棒进行预热,使铝合金棒入炉前的㊣温度升至100~200℃,提高能源利用效率。经计算,这样可以节省加热用燃料消耗15%左右,进一步实现节能和降低成本的目的。
                本试验的考迈托?戴维信的铝合金棒加热炉的热效率为51.93%,加热产⊙品燃气的单耗为0.0097m3/kg,热耗为845.33kJ/kg,能源的利用率较高。
                考迈托?戴维信的铝合金棒加热炉的主要热损失为排烟物理热损失,如果采用有效措施加以利用,可使加热炉的能耗进一步降低,生产成本的下降仍有潜☆力。
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